101_0165
101_0166
101_0153
101_0156
P1030848
P1030847
P1030845
P1030843
P1030839

Бестраншейный ремонт инженерных сетей.

Лучшим методом восстановления работоспособности трубопроводных систем и предотвращения создания в последующем аварийных ситуаций в городских условиях в настоящее время является бестраншейный ремонт.

 

Технологии бестраншейного ремонта позволяют в среднем на 30-50% снизить капитальные затраты в сравнении с традиционными раскопочными методами и не требуют многих и часто дорогостоящих согласований на проведение ремонтных работ.

 

Применение таких технологий также в среднем на 25-40% сокращает потребление электроэнергии насосно-силовым оборудованием и за счет использования полиэтилена и других инертных материалов стабилизирует пропускную способность трубопроводов.

 

Для бестраншейного ремонта инженерных сетей используются трубы из полиэтилена (PE), полипропилена (PP) или поливинилхлорида (PVC).

 

  Основными преимуществами таких труб являются:

  •  большой срок службы  (50 лет);

  •  низкий коэффициент гидравлического сопротивления;

  •  широкий диапазон диаметров  (до 1600 мм и более);

  •  эластичность;

  •  равнопрочность стыкового соединения и тела трубы;

  •  длинномерность;

  •  легкость монтажа

 

В мировой практике используют шесть основных способов бестраншейного ремонта подземных трубопроводов:

 

1) «труба в трубе» - протаскивание во внутреннюю полость ремонтируемого трубопровода новой плети труб из полиэтилена. При этом наружный диаметр трубы из полиэтилена несколько меньше внутреннего диаметра ремонтируемого трубопровода. Старый трубопровод предварительно промывают струей высокого давления. Эта технология подходит для ремонта как водопроводных, так и канализационных сетей;

 

2) «взламывание» - представляет собой частный случай технологии "труба в трубе" с разрушением старого трубопровода специальным пневмопробойником и увеличением диаметра на один типоразмер, что позволяет протаскивать или проталкивать новую полиэтиленовую плеть относительно большой длины (>100 м в зависимости от диаметра);

 

3) «чулочные технологии» - протаскивание внутрь ремонтируемого трубопровода, предварительно очищенного струей высокого давления, специального синтетического «чулка». После протаскивания предварительно подготовленный «чулок» полимеризуется в среде горячей воды определенной температуры или облучается ультрафиолетом, что обеспечивает образование на внутренней поверхности ремонтируемого трубопровода прочного инертного слоя определенной толщины (новой трубы);

 

4) нанесение на предварительно очищенную струей высокого давления внутреннюю поверхность ремонтируемого участка трубопровода цементно-песчаного покрытия необходимой толщины с последующим заглаживанием специальным конусом. Технология применима только для ремонта водопроводных сетей;

 

5) технология «U-лайнер», при которой внутрь предварительно очищенного ремонтируемого трубопровода протаскивается плеть U-образной полиэтиленовой трубы с последующим восстановлением ее округлой формы с помощью теплоносителя определенной температуры или ультрафиолетового облучения и образованием новой цельной пластмассовой трубы;

 

6) локальный ремонт участка трубопровода с помощью самоходных роботов, использующих различные методы и материалы.

Выбор состава технологического оборудования должен сводиться к решению задачи, связанной с подбором минимального комплекта технических средств, обеспечивающих выполнение технологического процесса бестраншейного ремонта трубопровода заданного диаметра, выполненного из конкретных материалов, при обоснованных конкурентных ценах.

 

«Компания ИНКО» обладает многолетним опытом по подбору оборудования для различных способов бестраншейного ремонта, а также проводит обучение специалистов  организаций, занимающихся выполнением ремонтных и строительных работ.

 

Сегодня поставленное нами оборудование успешно работает в Иркутске, Новосибирске, Хабаровске, Новороссийске, Самаре, Уссурийске  и других городах России.